1🔞7免费视顿在线观看❌ 光學玻(bō)璃透鏡制(zhi)造工藝

1.1  光(guang)學零件制(zhì)造工藝的(de)特點及一(yi)般過程
制(zhì)作光學零(líng)件的常見(jian)材料有三(san)大類，即光(guang)學玻璃、光(guang)學晶體和(he)光學塑料(liào)，其中以光(guāng)學玻璃，特(te)别是無色(se)光學玻璃(li)的使用量(liàng)******。雖然光學(xue)零件的加(jia)工按行業(ye)劃分歸入(ru)機械加工(gōng)🙇🏻一類，但由(yóu)于加💋工對(dui)象的材料(liào)性質和加(jiā)工精度🔞要(yào)求顯著地(dì)不同于金(jīn)屬材料，因(yīn)而加工工(gōng)藝上也完(wán)全🛀不同于(yú)金屬工藝(yì)而具有特(tè)殊性。
1.1.1  光學(xué)零件的加(jiā)工精度及(ji)其表示
光(guāng)學零件屬(shu)于高精度(dù)零件。平面(mian)零件的加(jiā)工精度主(zhǔ)要有角度(dù)和平面面(mian)形；球面零(líng)件的加工(gōng)精度要求(qiú)主要有曲(qǔ)率半徑和(hé)球🤩面面形(xing)。高精度棱(leng)鏡的角誤(wu)差要求達(dá)到秒級。高(gāo)精度平面(miàn)面形🙇‍♀️精度(du)可達到幾(ji)十分之一(yi)到幾百分(fen)之一波長(zhang)。平面零件(jiàn)的平面😘性(xìng)和球面零(ling)件的球面(miàn)性統一稱(chēng)爲面形要(yao)求。光學車(che)間一般用(yong)幹涉法計(jì)量，用樣💘闆(pan)疊合觀察(chá)等厚幹涉(shè)條紋（俗稱(chēng)看光圈）。表(biao)示面形誤(wù)差的光圈(quān)數符号是(shi)💁N，不規則性(xìng)（或稱局部(bu)誤差）符号(hao)是△N。除💋面形(xing)精度外🙇🏻，光(guāng)學零件表(biǎo)面還要有(yǒu)♻️粗糙度要(yao)求。光學加(jia)工中各工(gōng)序的表面(mian)粗糙度如(rú)表6-1所示。光(guang)學零件抛(pāo)光表面粗(cū)糙度用微(wei)觀不平十(shi)點高度表(biǎo)示爲R2=0.025um，用輪(lun)廓算術平(ping)均偏差表(biǎo)示爲R2=0.025um，用符(fu)号表示則(ze)爲0.008，在此基(jī)礎上，還🈲有(you)表面疵👈病(bìng)要求，即對(duì)表面亮絲(si)、擦痕🔴、麻點(diǎn)的限制。
1.1.2  光(guāng)學零件加(jiā)工的一般(bān)工藝過程(cheng)及特點
光(guāng)學零件加(jiā)工的工藝(yì)過程随加(jiā)工方式不(bu)同而異。光(guāng)學🔴零件的(de)加工方式(shi)主要有兩(liang)類：傳統（古(gu)典）加工✔️工(gong)藝和機械(xiè)化💛加工工(gōng)藝，這裏我(wǒ)們隻介紹(shao)傳統加工(gōng)工藝。
傳統(tong)工藝的特(tè)點主要有(you)：
（1）使用散粒(li)磨料及通(tong)用機床，以(yi)輪廓成形(xíng)法對光學(xue)🎯玻璃🈚進行(hang)研磨加工(gōng)。操作中以(yi)松香柏油(yóu)粘結膠爲(wèi)主進🔞行粘(zhan)結上盤。先(xian)用金剛砂(shā)對零件進(jìn)行粗磨與(yu)精磨，然後(hòu)使用松香(xiāng)柏油抛光(guang)✌️模與抛光(guang)粉（主要是(shì)氧化铈）對(duì)🐉零件進行(háng)抛光加工(gōng)。影響工藝(yi)的因素多(duō)而易變，加(jia)工精度可(ke)變性也大(dà)，通常是幾(jǐ)個波長數(shu)量級。高精(jing)度者可達(da)幾百分之(zhi)一波長數(shu)量級。
（2）手工(gōng)操作量大(dà)，工序多，操(cāo)作人員技(ji)術要求高(gāo)。對機🏃‍♀️床精(jing)度🧑🏾‍🤝‍🧑🏼，工夾磨(mo)具要求不(bu)那麽苛刻(ke)，适于多品(pin)種，小批量(liàng)、精度變化(huà)大的💋加工(gōng)工藝采用(yong)。
傳統加工(gōng)工藝過程(chéng)，以一個透(tòu)鏡爲例，先(xiān)後依次經(jīng)✔️過👉以下一(yī)些工序：
1、毛(máo)坯加工。包(bao)括按光學(xué)零件圖選(xuǎn)擇合适的(de)塊料，切割(gē)整平、劃分(fen)、膠條、滾圓(yuán)開球面。開(kai)球面是單(dān)件進行的(de)。
2、粗磨加工(gong)。使表面粗(cu)糙度及球(qiú)面半徑符(fu)合細磨要(yào)求。傳統工(gōng)藝中粗磨(mó)是單件進(jìn)行的。一般(bān)采用傳統(tǒng)工藝加工(gōng)的工廠中(zhong)，粗磨車間(jian)往往包括(kuò)毛坯加工(gōng)☔。
3、上盤：粗磨(mo)之後，經清(qing)洗，将一個(gè)個透鏡毛(máo)坯按同半(ban)徑組合成(chéng)盤。即依靠(kao)粘結膠把(bǎ)分散的透(tou)鏡固定在(zài)球形粘結(jié)膜上，應注(zhù)意的是成(cheng)盤時要使(shi)每一個透(tou)😄鏡毛坯✂️的(de)被加工面(miàn)都處于同(tong)一半徑的(de)球面上。
4、細(xi)磨抛光工(gong)序。在加工(gōng)第一表面(mian)時，細磨到(dào)抛光過程(chéng)中一🍉般是(shì)♈不需拆盤(pán)的，即一次(cì)一盤完成(cheng)。操作中，先(xian)使用粒度(dù)依次變細(xì)的💃🏻三至四(sì)道金鋼砂(sha)将被加工(gōng)面研磨到(dào)抛光要求(qiu)的表面粗(cū)糙度，然後(hou)清洗，進🌈行(hang)抛光。抛光(guāng)是用一☁️定(dìng)半徑的抛(pao)光模加抛(pao)光粉進行(háng)。一面加工(gong)🛀🏻完畢後，塗(tú)上🌂保護膜(mo)，翻面再進(jìn)行上盤。細(xi)磨抛光加(jiā)工第二表(biǎo)面。
5、定心磨(mo)邊工序。透(tou)鏡加工過(guo)程中會出(chū)現光軸和(hé)定位軸偏(pian)離（稱爲偏(piān)心）。定心磨(mó)邊的任務(wù)是消除偏(pian)心✔️，并使側(cè)圓柱面📧徑(jing)向尺寸達(dá)到裝配要(yào)求。傳統工(gōng)藝🔴的磨邊(biān)♊常在光學(xué)定心磨邊(bian)機上進行(hang)。
6、鍍膜工序(xu)，對表面有(yǒu)透光要求(qiú)的透鏡，要(yao)加鍍增透(tou)膜。球面反(fan)🌏射鏡要鍍(du)反射膜。有(you)的還要鍍(dù)其它性質(zhi)的薄膜，依(yi)使用要求(qiú)由設♌計決(jué)定。
7、膠合工(gong)序。對成象(xiang)質量要求(qiú)較高的鏡(jing)頭，往往采(cai)用👈幾📞塊透(tòu)鏡膠合而(er)成。膠合應(yīng)在鍍膜以(yǐ)後進行。
以(yǐ)上這些工(gōng)藝過程可(kě)簡略表示(shi)如下：
選料(liào)——切割——整平(ping)——膠條——滾圓(yuan)——開球面——粗(cu)磨球面——上(shàng)盤——細磨——抛(pao)光——下盤；第(dì)二面上盤(pan)——細磨——抛光(guāng)——下盤——定心(xīn)磨邊——鍍膜(mo)