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玻璃的抛光(guāng)技術
玻璃經(jīng)過粗磨細磨(mó)後其表面仍(réng)屬于細的“毛(mao)面”，需要抛光(guāng)才能使玻璃(li)變成透明光(guang)潔的表面，經(jing)過粗🌂磨料研(yán)磨的玻璃再(zai)用抛光材料(liao)進行抛光，可(ke)以使玻璃明(ming)亮而具有光(guāng)澤。 抛光的方(fang)法我司主要(yao)采用🌂機械抛(pāo)光。 常用的抛(pāo)光材料包含(han)紅粉（氧💋化鐵(tiě)），氧化铈，氧化(hua)鉻，氧化钍氧(yang)化锆⛷️等。日用(yòng)玻璃加工也(yě)有使用長石(shi)粉的。
31
2024
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01
玻璃的研(yan)磨技術
玻璃(lí)的研磨指對(duì)玻璃制品的(de)表面缺陷和(hé)成型後殘存(cun)♻️的凸出⛷️部分(fèn)進行磨削，使(shi)制品達到一(yī)定光學🚶要求(qiu)和規則的🔞幾(jǐ)何形狀。 分爲(wei)表面研磨與(yu)邊部研磨兩(liǎng)類🐉，例如制造(zào)鏡面玻璃時(shí)💜，在研磨盤的(de)壓力和回轉(zhuan)力的作用下(xià)，通過磨料使(shi)平闆玻璃毛(máo)坯表面🌂粗糙(cāo)物不斷破壞(huài)脫落，最終成(chéng)爲平坦不透(tòu)明的平面。
粗糙度(dù)參數裏面RA、RZ、RP、RQ、RSM各(gè)代表什麽意(yi)思
表面粗糙(cao)度(surface roughness)是指加工(gong)表面具有的(de)較小間距和(he)微小👨❤️👨峰谷的(de)不平度 [1] 。其兩(liang)波峰或兩波(bō)谷之間的距(ju)離（波距）很小(xiao)🈚（在1mm以下），它屬(shu)于微觀幾何(he)形狀誤差。表(biǎo)面粗糙度越(yuè)小，則表面越(yue)光滑。 表面粗(cu)糙度一般是(shì)由所采用的(de)🏃🏻♂️加工方法和(he)其他因💯素所(suǒ)形成‼️的，例如(rú)加工過程中(zhōng)刀具與零件(jian)表面間的摩(mó)擦☀️、切屑分離(li)時表面層金(jin)屬的☀️塑性變(biàn)形以及工藝(yì)系統中的高(gāo)頻振動等。由(you)于加工方法(fa)和工件材料(liào)的不同，被加(jiā)工表面留下(xia)痕迹的深淺(qian)、疏密、形狀和(hé)紋理🚶♀️都有差(chà)别。 表面粗糙(cao)💞度與機械零(ling)件的配合性(xing)質、耐磨性、疲(pi)勞💘強度、接觸(chù)剛度、振動和(he)噪聲等有密(mì)切關系，對機(jī)械産品的使(shi)用壽命和可(ke)靠性有重要(yào)影響。一般标(biao)注采用Ra。
光學(xue)玻璃透鏡制(zhi)造工藝
1.1 光學(xue)零件制造工(gong)藝的特點及(ji)一般過程 制(zhi)作光學零件(jiàn)的常見材料(liao)有三大類，即(ji)光學玻璃、光(guāng)學晶體和光(guang)學塑料，其中(zhong)以光學玻璃(lí)，特别是無色(sè)光學玻璃的(de)使用量******。雖然(rán)光學零件的(de)💋加工按行業(yè)劃分歸入機(jī)械加工一類(lei)，但⁉️由于加工(gong)對象的材料(liào)性質和🏃🏻加工(gong)精度要求顯(xian)著地不同于(yú)金屬材料，因(yīn)而加工工藝(yi)上也完全不(bu)同于金屬工(gōng)🏃🏻♂️藝而具有特(tè)殊性。 1.1.1 光學零(ling)件的加工精(jing)度及其🏃♀️表示(shì)
什麽是(shì)研磨機
研磨(mo)機是用塗上(shàng)或嵌入磨料(liào)的研具對工(gōng)件表面進行(háng)研磨的磨床(chuang)。主要用于研(yán)磨工件中的(de)高精度平面(mian)、内外🥰圓柱㊙️面(mian)、圓🈚錐面、球面(miàn)、螺紋面和其(qi)他型面。用于(yú)材料的單面(mian)研磨、抛光。
2023
12
溫州市无锡(xi)韦纳零部件(jiàn)制造集团(AI智(zhi)能站)網站改(gai)版成功
溫州(zhou)市无锡韦纳(nà)零部件制造(zào)集团(AI智能站(zhan))網站改版成(chéng)功
07
2020
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