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平面(mian)研磨機的特(tè)點
研磨盤平(ping)面度是研磨(mó)的基準,是得(dé)到精密工件(jiàn)平✏️面💘的保證(zhèng)。在研磨的過(guò)程中,研磨盤(pan)的平面度會(hui)下降,主要原(yuán)因研🌈磨盤的(de)内外線速度(dù)不同,磨損不(bu)一緻造成。研(yan)磨盤需定期(qī)修整平面。修(xiu)整的方法有(you)兩種:1是采用(yòng)基準平面電(diàn)鍍金剛石修(xiū)整輪☀️來修面(miàn),由于電鍍金(jin)剛石修整輪(lun)基❗本不磨損(sun),可得到較高(gao)的🏃🏻平面度。2是(shì)通📞過修整機(ji)構修面後,也(ye)可獲得較好(hǎo)的♋平面度,這(zhè)種修整的原(yuan)理與車床原(yuán)🔴理一緻,研磨(mó)盤旋轉,一個(gè)可前後運動(dòng)的刀在刀杆(gǎn)的帶動對研(yán)磨進行切削(xue)獲得平面。
31
2024
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01
平(ping)面研磨機
減(jian)速箱 1、新減速(su)箱使用時,于(yú)運轉300小時後(hou)需更換新😘油(you),其後每使用(yòng)1500小時需更換(huàn)潤滑油,在使(shǐ)用過程中仍(reng)應定期檢查(chá)㊙️油的⭐質量🔞,若(ruo)少油應及時(shi)補加,若油有(you)變質、老化情(qing)況,必須即時(shí)更⁉️換。 2、減速⭕箱(xiang)應使用固定(ding)品牌,号碼之(zhi)潤滑油,一定(dìng)不允許将不(bu)☎️同品牌,不同(tóng)号碼或不同(tóng)類型的潤滑(huá)油相混合‼️使(shi)用。 3、在換油🔞過(guò)程中,應先✊将(jiāng)減速箱内部(bu)的🔴油清除幹(gàn)淨(用風槍吹(chuī)幹淨内的油(you)),再注入新🔞油(yóu)。 4、在使用期間(jian),如發現油🧑🏽🤝🧑🏻溫(wen)超過80℃以上時(shí),應停機檢查(chá),等溫度降低(dī)後更換潤滑(huá)油,才可以正(zheng)常使用。 5、推薦(jian)用油:ISO.HD-460或中油(yóu)HD-320潤滑油。 6、2天必(bì)須檢查一次(ci)機油的油量(liàng),對少機油的(de)減速箱要及(ji)時補加機💞油(yóu)(機油深度在(zai)油鏡錢的中(zhong)心即可)。 7、減速(sù)箱的注油孔(kǒng)不能堵死,必(bì)須要起到吐(tu)氣作用。 8、減速(sù)箱的工❄️作環(huan)境必須要通(tong)風。 9、減🏒速箱的(de)最高轉速一(yi)般不能超過(guo)轉/分。
光學玻(bō)璃與光學冷(lěng)加工
玻璃是(shi)目前使用較(jiào)廣泛、應用範(fan)圍較廣的無(wu)機非🚩金屬材(cái)料,能🔴夠應用(yòng)于建築、日用(yòng)、藝術、儀表等(děng)領域,種類十(shi)分豐富。 光學(xue)玻璃指能改(gai)變光的傳播(bō)方向🤟,并能改(gǎi)🈲變紫外、可見(jiàn)或紅外光的(de)相對光譜分(fen)布的‼️玻璃。可(ke)用于制造光(guāng)學儀器中的(de)透鏡、棱鏡、反(fǎn)射鏡♌及窗口(kǒu)等。由光學玻(bo)璃構成的部(bù)件是光學儀(yí)器中💋的關鍵(jiàn)性元件。傳輸(shu)光線的非👉晶(jing)态(玻璃态)光(guāng)介質材料,可(ke)用以做成棱(leng)鏡、透🏒鏡、濾光(guāng)片等各種光(guāng)學元件,光線(xian)通過後可改(gai)變傳播方向(xiang)、位相及強度(dù)等。 狹義的光(guāng)學玻璃是指(zhǐ)無色光學玻(bo)璃;廣義的光(guāng)學玻璃還包(bao)括有色光學(xué)玻璃、激光玻(bo)璃、石英光學(xue)玻璃、抗輻射(she)玻璃、紫外紅(hong)外光學玻璃(lí)、纖維光學玻(bō)璃、聲光玻璃(lí)、磁光玻璃和(he)光變色玻璃(lí)。
玻(bō)璃的抛光技(jì)術
玻璃經過(guo)粗磨細磨後(hou)其表面仍屬(shǔ)于細的“毛面(miàn)”,需要抛☎️光才(cái)能使玻璃變(biàn)成透明光潔(jié)的表面,經過(guò)粗磨料研磨(mó)的玻璃再用(yong)抛光材料進(jin)行抛光,可以(yǐ)使玻璃明亮(liàng)而具有光澤(zé)。 抛光的方法(fǎ)我🛀司主要采(cǎi)用機械抛光(guāng)📞。 常用的抛光(guāng)材料包含紅(hóng)粉(氧化鐵),氧(yǎng)化铈,氧化鉻(gè),氧化钍氧化(hua)锆等。日用玻(bō)璃♌加工也有(you)使用長石粉(fěn)的。
玻璃的研磨(mo)技術
玻璃的(de)研磨指對玻(bo)璃制品的表(biǎo)面缺陷和成(chéng)型後殘存的(de)💁凸出部分進(jin)行磨削,使制(zhi)品達到一定(ding)光學要求和(he)規則的幾何(hé)形狀。 分爲表(biǎo)面研磨與邊(biān)部研磨兩類(lei),例如制造鏡(jing)面玻璃時,在(zài)研磨⚽盤的壓(ya)力和回轉力(li)的作用下,通(tōng)過磨料使平(píng)闆玻璃毛坯(pi)表面☁️粗糙物(wu)不斷破壞脫(tuō)落,最終成爲(wèi)平坦不透明(ming)的平面。
粗糙度參(cān)數裏面RA、RZ、RP、RQ、RSM各代(dài)表什麽意思(sī)
表面粗糙度(du)(surface roughness)是指加工表(biǎo)面具有的較(jiao)小間距和微(wei)小峰谷的不(bú)📞平度 [1] 。其兩波(bo)峰或兩波谷(gǔ)之間的距離(li)(波距)很小(在(zai)1mm以下),它屬于(yú)微觀幾何形(xíng)狀誤差。表面(miàn)🤩粗糙度越小(xiao),則表面越光(guang)滑。 表面粗糙(cao)度一般是由(yóu)所采用的加(jiā)工方法👌和其(qí)他因素所形(xing)成的,例如加(jiā)工過程中刀(dao)具與零件表(biǎo)面間的摩擦(ca)、切屑分離時(shi)⛹🏻♀️表面層金屬(shǔ)的塑性變形(xíng)以及工藝系(xi)統中的高頻(pín)振動等。由☔于(yú)加工方法和(he)工件材料的(de)不同,被加工(gong)表面留下痕(hén)迹的深🏃♀️淺、疏(shū)密、形狀和紋(wen)理都有差别(bié)🔴。 表面粗糙度(du)與機械零件(jiàn)的配合性質(zhi)、耐磨性、疲勞(láo)強度、接觸剛(gāng)度、振動和噪(zao)🔞聲等有密切(qie)關系,對機械(xiè)💚産品的使用(yong)壽命和可靠(kao)性有重要影(ying)響。一般标注(zhù)🛀采用Ra。
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